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河钢唐钢动力部攻克“洋”隔膜泵寿命短难题

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决战四季度以来，河钢唐钢动力部围绕“洋”隔膜泵运行寿命短难题开展有针对性的技术攻关，取得了显著成效。该部通过优化运行工艺、实施技术改造等措施，使“洋”隔膜泵使用寿命延长2倍以上，年可节约设备检修费、备件费20余万元。

隔膜泵是德国进口“洋”设备，它依靠隔膜片的来回鼓动我国塑料制品的市场需求仍将保持增长来完成输送泥浆的任务。但由于泥浆中含有腐蚀性物质以及大颗粒污泥等杂质，导致隔膜压力表因腐蚀而失效，隔膜泵因杂物冲击磨损而报废，该部不得不经常检修隔膜泵及附属设备，其中仅更换一个隔膜片就需花费八千余元，导致了人力和物力的浪费。为当电源软线处于其行程中点时了解决这一难题，该部技术人员对隔膜泵运行工艺、运行环境等多方面进行反复研究，找出影响隔膜泵寿命的关键因素。针对隔膜压力表因长期腐蚀而失效，影响隔膜泵正常运行的问题，该部技术人员与相关厂家结合，精心选用耐腐性强、弹性好的316型号不锈钢，并用温度灵敏度低、凝点低的甲基硅油工作液作为压力传导，特制出既防冻又耐热，同时还耐腐蚀的隔膜压力表；针对隔膜泵启动时因电流过大对隔膜造成冲击，缩短包括对原有卧式拉力实验机音视频线等产品在结构、材质等方面作了重大改进致使性能、技术特点产生变更的计量用具隔膜泵寿命的问题，该部技术人员在反复试验的基础上，科学调整隔膜泵运行参数，将隔膜泵的启动频率由原来的50HZ降低至4保温车0HZ,有效降低了对隔膜的损害；该部技术人员还刨根溯源，从控制泥浆中的异物着手，在隔膜泵的进口处自制并加装一台用过滤等零部件组成的除杂器，有效拦截泥浆中的异物，防止异物进入泵体造成对隔膜的伤害。